如何控制SMT物料的消耗？
如何控制人為的浪費(fèi)時(shí)間？
1、拆裝料不當(dāng)：對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)應(yīng)的包裝形式使用對(duì)應(yīng)的料架。
2、用錯(cuò)料，返工浪費(fèi)：每班有次查料換料時(shí)對(duì)應(yīng)料盤以一換一的方式進(jìn)行，由專門人員確認(rèn)，并測試數(shù)值。
3、物料領(lǐng)取及退庫數(shù)每天清點(diǎn)實(shí)數(shù)。
4、機(jī)器設(shè)備異常導(dǎo)致的消耗，有時(shí)候沒有辦法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，還沒有辦法及時(shí)避免。
5、有時(shí)候發(fā)現(xiàn)操作員為了追求產(chǎn)量，提前換料，沒有做完的物料就浪費(fèi)掉了，現(xiàn)在也沒有辦法控制。
改善措施，無外乎人/機(jī)/料/法
人：主要指產(chǎn)線的操作員，平時(shí)他們在上料時(shí)，下線時(shí)，到底有沒有真正的視每一顆物料為“金子”，有沒有把所有余料收好，機(jī)器頻繁報(bào)警時(shí)是否及時(shí)反映工程等。
機(jī)：平時(shí)機(jī)器是否落實(shí)執(zhí)行定期保養(yǎng)及維護(hù)，吸嘴是否經(jīng)常清潔檢測，料架是否經(jīng)常保養(yǎng)校正，程式編寫是否正確。
料：物料是否有來料不良，如來料包裝太緊，取不到料拋了，來料破損，更換損耗等，
法：如作業(yè)員操作機(jī)器的熟練程度，分辨及合理使用料架的能力等。
總之，有效的控制拋料率，并非只從機(jī)器方面進(jìn)行考慮，應(yīng)該從各個(gè)方面進(jìn)行分析原因，做出對(duì)策，進(jìn)行改善。
